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福建厦门ND钢介绍之（2）
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中华人民共和国 标准 钢 制压 力 容 器 GB150—1998
H4 09CrCuSb（ND钢） 耐硫酸露点腐蚀用无缝钢管的技术要求及使用规定如下：
a）钢的化学成分（熔炼分析）H4的规定
b）钢管的力学性能按表H5的规定。
c）钢管应进行耐酸腐蚀实验，每批在3根钢管采一个试样，每个试样为长10mm的钢管。在浓度为50％的H2SO4溶液中70°C±2°C的恒温条件下浸泡24小时，每个试样腐蚀速度的平均值不大于8.14或14mg/cm·h，具体指标在订货合同中注明。
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ND钢是目前国内外理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材，09CrCuSb（ND钢）钢无缝钢管/钢板主要的考核指标（70°50％H2SO4溶液中浸泡24小时）腐蚀速率不大于14mg/cm·h，与碳钢、日本进口同类钢、不锈钢耐腐蚀能力相比教，是日本CR1R钢的1.84倍，是1Cr18Ni9钢的2.97倍，是Corten钢的8.63倍，是Q235B钢的14.11倍。
09CrCuSb（ND钢）钢是以锅炉；电炉的热交换、烟管、烟囱等用途为目的开发的具有的耐硫酸露点腐蚀的热轧钢板、钢管。其优越的耐硫酸露点腐蚀的性能及非常高的性价比，是完全可以代替不锈钢，超越不锈钢（在耐硫酸露点腐蚀方面）的材料，ND钢具有重大经济意义，符合当今.长寿.节能.环保等“绿色”观念和发展政策导向。
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【1】 石油裂化管布氏硬度
在石油裂化管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的石油裂化管不适用。
【2】洛氏硬度
石油裂化管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的石油裂化管材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
【3】 维氏硬度
石油裂化管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的石油裂化管材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在石油裂化管标准中很少用。
